這幾種材質鑄造的錘頭各有不同，高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應力小不能使表面迅速產生加工硬化，則耐磨性很差。

錘式破碎機破碎比大，生產、適用性強，可根據(jù)客戶要求，調節(jié)需要的粒度大小，整體設計造型美觀、結構緊湊、易損件少、有維修方便等優(yōu)點，是升級換代產品。不僅如此，錘式破碎機無篩網篦底，對物料含水率沒有任何要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在物料不能及時排出，重復粉碎的問題；錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。軸承盒全部采用鑄鋼件制造，并用四個螺絲固定，科學實用；工作錘頭采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊效果。

加強使用和維護管理。首先，錘頭安裝時，必須清除錘頭螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯(lián)接時貼合平實。其次，緊固錘頭螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭。，運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。

相比高錳鋼錘頭，高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經得到了廣泛的使用。由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續(xù)分布，而基體又為孿晶亞結構馬氏體，這種在脆硬性基體晶界上分布著連續(xù)的脆性網狀碳化物的組織結構致使錘頭的韌性儲備不足，影響其應用范圍。